機(jī)床油霧凈化設(shè)備可清除釬焊、鑄造、火焰切割、鉆、磨、銑、攻等多種加工中產(chǎn)生的煙氣、霧氣和粉塵。本設(shè)備在靜電技術(shù)處理之前，安裝了多層高效過(guò)濾系統(tǒng)用于捕集大顆粒油霧粉塵，減少油煙霧塵流經(jīng)靜電發(fā)生器的數(shù)量，達(dá)到好的凈化效果，又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期。

凈化原理：
本設(shè)備設(shè)計(jì)由定向收集罩，對(duì)不同的廢氣選用不同的過(guò)濾系統(tǒng)。對(duì)霧化物中的固體顆粒在前段就進(jìn)行了*的過(guò)濾攔截，這樣大大地減輕了后端多級(jí)過(guò)濾及凈化的壓力，延長(zhǎng)了過(guò)濾器的使用壽命。本設(shè)備采用過(guò)高效過(guò)濾，高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式，達(dá)到凈化率高。

CNC機(jī)床油霧凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1、智能：能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。
2、高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。
3、方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。
4、先進(jìn)：采用前沿科技，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
5、安全：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門(mén)或電箱門(mén)被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)切斷；高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠。
6、穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
7、節(jié)能：使用壽命長(zhǎng)，占地面積小，比普通設(shè)備節(jié)能。

機(jī)床油霧凈化設(shè)備通電后啟動(dòng)內(nèi)部電機(jī)，通過(guò)安裝在設(shè)備上的吸口進(jìn)行吸取油霧，油霧經(jīng)緩沖機(jī)構(gòu)后進(jìn)入過(guò)濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行油霧分離過(guò)濾，最后經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾除味后經(jīng)出風(fēng)口排出空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的油霧的分離。

一次過(guò)濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過(guò)濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來(lái)。通過(guò)對(duì)較大固體、粉塵顆粒在前段進(jìn)行*的攔截，大大地減輕了后端多級(jí)過(guò)濾的壓力。

二次過(guò)濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過(guò)濾件收集，細(xì)小的顆粒又逐級(jí)濾材完成。

三次過(guò)濾真空吸霧：含有細(xì)小粉塵的各油霧經(jīng)第三級(jí)分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過(guò)濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中。