油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程 中也會形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸 浮體，粒徑通常為 2um以下。

金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧：

(1)由噴射 沖擊產(chǎn)生 的干凈油霧 ，不含固體粉塵 ；

(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧；

(3)磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生 的含磨削粉塵的油霧。

CNC機(jī)床油霧凈化處理特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1、智能：能自動判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

2、高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

3、方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。

4、先進(jìn)：采用前沿科技，使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。

5、安全：安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門或電箱門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠。

6、穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

7、節(jié)能：使用壽命長，占地面積小，比普通設(shè)備節(jié)能。

CNC機(jī)床油霧凈化處理應(yīng)用范圍：

1、可應(yīng)用于CNC數(shù)控車床、清洗機(jī)、雕刻機(jī)、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等。

2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等

3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機(jī)壓等

4、工具制造、加工中心、金屬機(jī)械加工用的傳輸設(shè)備